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消失模涂料工藝技術生產中工作原理
消失模涂料工藝技術生產中工作原理
1 消失模技術在鑄造生產中工作原理
消失模涂料工藝技術，通常用英文簡稱EPC，在業內又叫作氣化模鑄造或者是實型鑄造。基本的工藝原理是將和預成型鑄件尺寸外形相似的石蠟模型或泡沫模型粘結組合成模型簇，然后在模型簇外表面刷涂耐火涂料并加熱烘干后，然后埋在干石英砂中振動制造成形，在負壓作用下進行澆注，使預設模型快速氣化，高溫液體金屬占據了預制的模型位置，待高溫液體凝固冷卻后形成鑄件，這樣一種新型鑄造方法。
消失模涂料這種工藝技術，是一種成形率高，需要在加工余量小，毛坯可以精確成型的新型鑄造方法，這種新型的鑄造方法的優點可以不需要將預制作好的樣模從模腔中再取出來，同時在產品外觀上，也看不到分模線，在消失模涂料過程中也沒必要使用砂芯，所以在成形的產品上沒有毛邊、毛刺以及拔模角等鑄造缺陷，同時可以減少由于型芯、分箱等組合造成的尺寸偏差等問題。
鑄造完成以后機械加工余量可以降低到1.5mm 到2mm，由于加工余量的降低就可以減少機械制造后續加工消耗相關的費用，使用消失模涂料工藝與傳統的砂型鑄造方法相比，機械加工量可以大大降低，可以減少40%至50%的機械加工量。該項技術，在1958 年由美國H.F.shroyer 首先發明創造，后來經過德國、日本以及意大利等國家相關技術人員的科研攻關不斷完善，在上世紀八十年代以后，該項技術在全球范圍內迅速的發展。
上世紀八十年代，中國也引進消失模涂料生產技術。近年來，消失模涂料工藝在國內的快速發展，發展成果非常樂觀。我國云南昆明的一家鑄造機械廠在消失模研發領域做的比較好，其產品已經出口到馬來西亞等周邊一些國家。另外，清華大學、華中科技大學等高等院校對消失模技術的研發做出了寶貴的貢獻。
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