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消失模涂料近凈成形鑄造工藝技術
消失模涂料近凈成形鑄造工藝技術
在我國已有幾千年歷史的傳統鑄造，主要用來生產機械零件的毛坯件，盡管發展到現在，也出現了許多新的方法，但是目前生產上應用最普遍的仍然是發展較早的砂型鑄造。
手工砂型鑄造通常又被稱之為翻砂。它必須借助于鑄模（用木材或金屬制成），才能將型砂制成的需形狀的鑄型，但是這類用木材或金屬制成的模樣，必須在澆注前從鑄型中取出，否則就無法澆注。因此，這種工藝顯得特別復雜，工序多、勞動強度大、生產周期長、成本高，而且鑄件精度不夠理想，表面較粗糙，加工余量大，甚至對于某些復雜的零件還無法實現活塊整體鑄造，這就成了砂型鑄造的致命弱點。
為了改善砂型鑄造的狀況，人們作了不少努力，近代高速粘土濕砂射壓造型和靜壓造型的應用，呋喃樹脂自硬砂，有機酯硬化和微波加熱水玻璃砂的應用，達到砂型鑄造的先進水平。但是對于那些單件小批量、形狀較為復雜的大中型鑄件、大批量生產的復雜鑄件如何來實現“高效、優質、清潔、低成本、高精度、”的生產要求，成了鑄造工作者急待解決的重大課題。在消失模涂料鑄造法出現之后，這個問題得到了解決。消失模涂料鑄造是一種近無余量、精確成型的鑄造方法，被鑄造界的權威人士稱為“21世紀的鑄造工藝革命”和“最值得推廣的綠色鑄造工程”。
消失模涂料鑄造與傳統的粘土砂鑄造的主要工藝流程比較如下圖：
消失模涂料實型鑄造法、干砂負壓鑄造法分別代表了消失模涂料鑄造發展的兩個階段，也是當前世界各地廣泛使用的、已相互獨立的兩種鑄造方法。
實型鑄造法（FM法）：就是用泡沫聚苯乙烯模代替鑄模進行造型，其方法主要是用化學自硬砂造型，模樣不取出呈實體鑄型，澆入金屬液，模樣氣化，而得到理想鑄件的一種鑄造方法。該法的工藝過程是將泡沫塑料制成的模樣，置入砂箱內填入造型材料后夯實，模樣不取出構成一個沒有型腔的實體鑄型，當金屬液澆入鑄型時，泡沫塑料模在高溫金屬液的作用下迅速氣化、燃燒而消失，金屬液取代了原來泡沫塑料模樣所占據的位置，冷卻凝固成與模樣形狀相同的實型鑄件。目前用化學自硬砂作為填充材料的實型法適用于生產單件中大型鑄件。以下是呋喃樹脂砂FM法主要工藝流程
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