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消失模涂料流變性的要求還與涂敷方法有關，生產(chǎn)中大多采用浸涂和淋涂相結合的辦法，僅個別部位采用刷涂法。浸涂時對涂料施加剪切，這時要求涂料有較好的剪切稀釋效應，流動性好，施涂方便，能在模樣上流布均勻。從涂料槽中取出模組后又要求粘度較快增長，不致因流淌過多而達不到必要的厚度。
決定涂料流變性的主要因素是成分和制備方法。涂料配方是滿足涂料流變性要求的基本條件，最終流變性取決于主要組成物綜合作用的結果，其中涂料的粒度組成影響更大。
經(jīng)高度粉碎的粉料粒子表面晶格畸變并呈非晶化，有較高的表面能，不論是廚態(tài)或在液體介質(zhì)中都不會是單個分散狀態(tài)存在，而是形成一定結構。平均粒度愈小結構愈強。為使懸浮液流動必須破壞這一結構，此即形成涂料屈服值的原因。試驗生產(chǎn)中可用小于10牲m的細粉作為調(diào)節(jié)流變性的附加材料。
粉料粒度及其分布相近時，粒形就顯得重要了，球形或多角形粒子，涂料流動性優(yōu)良。鋁礬土和粘土質(zhì)熟料硬度較低，經(jīng)粉碎后其粒形較圓整，用之配制的涂料流動性、工藝性好。
涂料組成相同時，不同的制備方法其瀛變性也各異。其中以膠磨和球磨法為好，粉料和粘結劑等組成物間能充分相互潤濕，卷入氣泡少，并且懸浮性、涂敷性也相對優(yōu)良。
閻峰云通過測試認為影響觸變性的最大因素是粘結劑和懸浮劑。他在涂料中使用硅溶膠作為粘結劑，測得其對觸變性影響很大。
